羅茨風(fēng)機常見問題與解決方法：圖文詳解羅茨風(fēng)機常見故障處理

　　原標(biāo)題：圖文詳解羅茨風(fēng)機常見故障處理

　　【關(guān)鍵詞】羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、工藝缺陷、裂紋、斷裂、傳動部位磨損、防腐涂層、預(yù)防保護、在線修復(fù)、福世藍(lán)高分子復(fù)合材料

　　一、設(shè)備簡介

　　羅茨風(fēng)機為容積式回轉(zhuǎn)風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間都始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。遍布污水處理、煙塵脫硫、物料輸送、瓦斯及易燃易爆氣體輸送、重油噴燃、高爐冶煉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)藥化工、甲醛合成等領(lǐng)域。

　　二、常見問題與傳統(tǒng)解決辦法

　　1、部件裂紋、破裂

　　設(shè)備部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應(yīng)力、超負(fù)荷運行等原因經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象。常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接，但焊接常常會導(dǎo)致零件產(chǎn)生熱變形或熱應(yīng)力，特別是薄壁件，而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料，還有一些易于發(fā)生爆炸危險的場合，如石化行業(yè)等，更不易采用焊接修復(fù)方法，嚴(yán)重限制了企業(yè)對設(shè)備的維修維護水平，加大了企業(yè)的運行成本。

　　2、傳動部件磨損

　　傳動部件磨損問題約占設(shè)備失效的70%以上。設(shè)備部件大多數(shù)為金屬材質(zhì)，由于其強度高，硬度大，部件在生產(chǎn)運行過程中受到振動沖擊和其它的復(fù)合力的作用下，部分沖擊變形成為永久變形，恢復(fù)應(yīng)力下降，形成間隙，無法滿足運行要求的配合，導(dǎo)致傳動部件磨損。

　　傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等工藝。那些對溫度特別敏感的金屬零部件，會使零件表面達(dá)到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響零件的尺寸精度和正常使用，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致軸的斷裂。電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了極大的限制。

　　3、腐蝕沖蝕

　　我們通常講的腐蝕就是設(shè)備在環(huán)境介質(zhì)的作用下引起的破壞和變質(zhì)。腐蝕不但會造成企業(yè)的經(jīng)濟損失，還會造成對安全和環(huán)境的危害，同時加大了自然資源的損耗。

　　針對設(shè)備腐蝕的問題，頻繁更換設(shè)備部件是目前企業(yè)通常采用的方法，而且設(shè)備受材質(zhì)及加工工藝等方面的影響，普遍價值高。

　　三、高分子復(fù)合材料技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢

　　高分子聚合物與金屬粉末或陶瓷顆粒組成的雙組分或多組分的復(fù)合材料，它是在高分子化學(xué)、有機化學(xué)、膠體化學(xué)和材料力學(xué)等學(xué)科基礎(chǔ)上發(fā)展起來的高技術(shù)學(xué)科。其應(yīng)用技術(shù)在設(shè)備維護領(lǐng)域方面取得了突破性的進(jìn)展，除用于連接、密封、堵漏、絕緣外，還可廣泛用于機械設(shè)備耐磨損、耐腐蝕、耐沖擊修復(fù)，也可用于修補設(shè)備上的各種缺陷，如裂紋、劃傷、尺寸超差、鑄造缺陷等。其優(yōu)點是：受熱少、無熱影響和變形；不須專門設(shè)備，工藝簡單，易于掌握，節(jié)省工時，可進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)，避免拆卸，減少停機時間，降低勞動強度，施工安全。實踐證明的確是一種快速和價廉的工藝方法，是設(shè)備維護的有效手段。

　　四、福世藍(lán)技術(shù)產(chǎn)品在羅茨風(fēng)機設(shè)備中的應(yīng)用案例

　　1）部件裂紋、破裂修復(fù)

　　2）傳動部件磨損

　　3）腐蝕沖蝕

　　五、結(jié)語

　　福世藍(lán)維修維護技術(shù)的概念不單是為用戶提供了先進(jìn)的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)，更重要的是它為企業(yè)提供了一種全新的維修維護技術(shù)資源，使企業(yè)用戶在設(shè)備維修、維護等方面的工作實現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步和全面升級。福世藍(lán)公司沒有將銷售產(chǎn)品作為最終目標(biāo)，而是憑借在全球多年的成功運行經(jīng)驗將產(chǎn)品、技術(shù)、服務(wù)統(tǒng)一成為一個三位一體的技術(shù)項目，通過與企業(yè)用戶現(xiàn)有的相關(guān)機構(gòu)的全面結(jié)合，幫助企業(yè)解決現(xiàn)有維修維護系統(tǒng)中的不足與不能，使其成為企業(yè)用戶在設(shè)備管理工作中不可或缺的重要組成部分。

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羅茨風(fēng)機常見問題與解決方法：羅茨風(fēng)機在運行中出現(xiàn)的各種故障及處理方法

　　錦工風(fēng)機 給大家介紹一下羅茨風(fēng)機在運行中出現(xiàn)的各種故障及處理方法:

　　羅茨風(fēng)機在運行中由轉(zhuǎn)子不平衡引起振動的因素：

　　風(fēng)機的轉(zhuǎn)子，在制造廠都進(jìn)行過靜、動平衡校正，一般情況下不應(yīng)該出現(xiàn)本身的不平衡。但是，有下列因素之一時會造成轉(zhuǎn)子不平衡:

　　1.由于制造中平衡工序漏檢、校正不精確、平衡中去重(或加重)部位不恰當(dāng)、允許的動不平衡值超過規(guī)定值、配重塊松動等。此時，應(yīng)檢查平衡塊位署或重新校正。

　　2.羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子表面粘著臟物較多(如灰塵、油垢、鐵銹等)，破壞了轉(zhuǎn)子的平衡質(zhì)量。此時，應(yīng)清理轉(zhuǎn)子表面的臟物。

　　3.由于制造、運輸及保管不當(dāng)，引起軸上零件松動、葉輪鉚釘松動、軸盤和軸的接合面松動、主軸變形、葉輪變形或損壞等。此時，應(yīng)查明原因，緊固松動之處，矯直主軸，或修整葉輪。

　　4.軸向密封安裝不正確，使軸與密封環(huán)產(chǎn)生局部摩擦，引起軸的局部過熱，而使軸產(chǎn)生彎曲。此時，應(yīng)及時檢查密封環(huán)上、下間隙，矯直已彎曲的軸。

　　5.氣體輸送管道負(fù)荷發(fā)生急劇變化。此時，應(yīng)檢查風(fēng)機進(jìn)、出口閥門及其管道有無臟物堵塞并消除。如果轉(zhuǎn)子的偏心距大于規(guī)定值，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生離心力就會引起大的振動。轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動表現(xiàn)在單位時間內(nèi)振動次數(shù)等于轉(zhuǎn)速，而在不同的轉(zhuǎn)速下的振幅與轉(zhuǎn)速的平方成正比。

　　羅茨風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形的原因：

　　風(fēng)機在運行中，產(chǎn)生葉輪損壞或變形的情況有兩種 一種是風(fēng)機運行時間長，超過其使用壽命的正常磨損;一種是未達(dá)到設(shè)計使用壽命的突然損壞。造成后一種情況的原因有:

　?、偃~片表面或鉚釘頭受腐蝕或磨損;

　?、阢T釘和葉片松動;

　?、廴~輪產(chǎn)生不平衡，振動值超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，使葉輪變形后歪斜過大。

　　羅茨風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形解決辦法:

　?、賯€別葉片或鉚釘損壞 可更換損壞的葉片或鉚釘;多數(shù)葉片或鉚釘損壞，則應(yīng)更換新葉輪。

　?、趥€別鉚釘松動，可用小沖子緊住，若無效，則應(yīng)更換材料與原鉚釘相同的新鉚釘。

　?、廴羧~輪變形后歪斜過大，可將葉輪拆下來，用鐵錘矯正，或?qū)⑷~輪平放于平臺上，壓軸盤某側(cè)的邊緣，直至葉輪矯正為止，葉輪矯正后必須進(jìn)行平衡校正。

　　羅茨風(fēng)機在運行中發(fā)生不規(guī)則振動現(xiàn)象原因及消除方法：

　　產(chǎn)生這種不規(guī)則振動的特點是振動集中在某一部位;噪聲和轉(zhuǎn)速相符合;在起動和停車時，可以聽到金屬弦聲。其產(chǎn)生的原因及消除方法是:

　?、倭_茨風(fēng)機葉輪歪斜與機殼內(nèi)壁相碰，或機殼剛度不夠，左右晃動。此時，應(yīng)修理葉輪和推力軸承，加固機殼剛度。

　?、诹_茨風(fēng)機葉輪歪斜與進(jìn)氣口圈相碰。此時，應(yīng)修理葉輪和進(jìn)氣口圈。

　　③推力軸承歪斜，不平或磨損。此時，應(yīng)修補推力軸承。

　?、苊芊馊εc密封齒相碰。此時，應(yīng)更換密封圈，調(diào)整密封圈與密封齒間隙。

　　關(guān)鍵詞:羅茨風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機

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羅茨風(fēng)機常見問題與解決方法：羅茨風(fēng)機常見故障原因及處理方法

　　羅茨風(fēng)機溫度過高

　　羅茨風(fēng)機在使用過程中有時候會出現(xiàn)機殼溫度高的狀況，用手觸摸風(fēng)機機殼會出現(xiàn)燙手，這種現(xiàn)象是屬于非正常現(xiàn)象，具體原因可總結(jié)以下幾點：

　　(1) 風(fēng)機油箱內(nèi)油太多,太稠,大臟;

　　(2) 風(fēng)機過濾器或風(fēng)機消聲器堵塞;

　　(3) 風(fēng)機運行壓力高于銘牌規(guī)定值;

　　(4) 風(fēng)機葉輪過度磨損造成風(fēng)機葉輪間隙大;

　　(5) 風(fēng)機房通風(fēng)不好,機房內(nèi)溫度過高,造成風(fēng)機進(jìn)口溫度高;

　　針對以上問題的解決方案如下:

　　(1) 降低油位或挾油;

　　(2) 清除風(fēng)機過濾器或消音器的堵物，定期清理過濾器;

　　(3) 降低通過鼓風(fēng)機的壓差;

　　(4) 修復(fù)風(fēng)機葉輪間隙;

　　(5) 風(fēng)機房開設(shè)通風(fēng)口,或用風(fēng)扇強制通風(fēng)，降低室溫;

羅茨風(fēng)機常見問題與解決方法：高壓羅茨風(fēng)機常見故障及解決方法

　　高壓羅茨風(fēng)機常見故障及解決方法

　　一、高壓風(fēng)機不轉(zhuǎn)動 1、未接通電源―接通電源 2、電機不工作―檢查電機接線或更換電機 3、風(fēng)機頭損壞―修復(fù)風(fēng)機或更換 4、風(fēng)機中有異物卡死―清除異物

　　二、高壓風(fēng)機噪音增大 1、軸承干潤滑―加軸承油脂 2、軸承損壞―更換軸承 3、葉輪磨損―更換葉輪或泵頭 4、堅固件松動或脫落―擰緊緊固件 5、風(fēng)機內(nèi)有異物―清除異物或更換泵頭

　　三、高壓風(fēng)機震動增大 1、軸承損壞―更換軸承 2、葉輪不平衡―清除葉輪中異物或校動靜平衡 3、主軸變形―更換主軸或泵頭 4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)―調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū) 5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞―清洗過濾網(wǎng)

　　四、高壓風(fēng)機溫度升高 1、進(jìn)氣口溫度過高―降低進(jìn)氣口溫度 2、軸承干潤滑―加軸承油脂 3、風(fēng)機效率降低―清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭 4、工作狀態(tài)改變―調(diào)整工作狀態(tài) 5、環(huán)境溫度增高―增加環(huán)境通風(fēng)散熱

　　五、高壓風(fēng)機壓力減小 1、泵頭轉(zhuǎn)速降低―電源電壓偏低或電機故障 2、管網(wǎng)阻力增加―降低管網(wǎng)阻力 3、工作狀態(tài)改變―調(diào)整工作狀態(tài) 4、電機轉(zhuǎn)向反向―電機重新接線

　　六、高壓風(fēng)機流量減小 1、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞―清洗過濾網(wǎng) 2、泵頭轉(zhuǎn)速降低―電源電壓偏低或電機故障 3、管網(wǎng)阻力增加―降低管網(wǎng)阻力 4、工作狀態(tài)增加―調(diào)整工作狀態(tài) 5、電機轉(zhuǎn)向反向―電機重新接線

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